Навіны кампаніі
Freshness Keeper Далейшае ўдасканаленне рэкамендацый па кіраванні майстэрняй для ліццёвых форм для захоўвання
Падчас вытворчасці вПластыкавы хрусткі, яліццё пад ціскам - гэта 24-гадзінная бесперапынная праца, якая ўключае пластыкавую сыравіну, формы для ліцця пад ціскам, машыны для ліцця пад ціскам, перыферыйнае абсталяванне, прыстасаванні, распыляльнікі, каляровы парашок, упаковачныя матэрыялы і дапаможныя матэрыялы, а таксама мноства пазіцый, комплекс падзелу працы персаналу, як зрабіць вытворчасць ін'екцый майстэрні бесперабойнай працы, каб дасягнуць "высокай якасці, высокай эфектыўнасці, нізкага спажывання"?Мэта, якую разлічвае дасягнуць кожны менеджэр па ліцці пад ціскам, добрае ці дрэннае кіраванне цэхам па ліцці пад ціскам, непасрэдна ўплывае на эфектыўнасць вытворчасці ліцця пад ціскам, узровень дэфектаў, спажыванне матэрыялаў, працоўную сілу, час дастаўкі і кошт вытворчасці Sealed Crisper Container.
Аддзел ліцця пад ціскам з'яўляецца "вядучым" аддзелам кожнай фабрыкі пластыкавых хрусткіх вырабаў.Калі кіраванне аддзелам ліцця пад ціскам дрэннае, гэта паўплывае на працу ўсіх аддзелаў прадпрыемства, у выніку чаго якасць/дастаўка не будзе адпавядаць патрабаванням заказчыка, а канкурэнтаздольнасць прадпрыемства знізіцца.
У пачатку Новага года2023 год, ФReshness Keeperдалейшае ўдасканаленне кіравання цэхам ліцця пад ціскам, у асноўным у тым ліку: кіраванне сыравінай / каляровым парашком / вадой, кіраванне пакоем разбітых матэрыялаў, кіраванне пакоем дазавання, выкарыстанне і кіраванне машынай для ліцця пад ціскам, выкарыстанне і кіраванне ліцця пад ціскам, выкарыстанне прыстасаванняў і кіраванне імі, навучанне і кіраванне персаналам, кіраванне бяспечнай вытворчасцю, кіраванне якасцю дэталяў клею, кіраванне дапаможнымі матэрыяламі, усталяванне аперацыйнага працэсу, фармуляванне правілаў і палажэнняў/працоўных абавязкаў , кіраванне дадзенымі шаблонаў/дакументаў і г.д.
Ⅰ, навуковае і разумнае кадравае забеспячэнне
Працоўныя справы аддзела ліцця пад ціскам Plastic Crisper Container разнастайныя, і для дасягнення разумнага падзелу працы і дакладнага размеркавання абавязкаў на пасадзе неабходны навуковы і разумны персанал, каб дасягнуць стану "ўсім кіруем і ўсе адказныя ".Такім чынам, аддзел ліцця пад ціскам павінен мець добрую арганізацыйную структуру, разумны падзел працы і распрацаваць абавязкі кожнай пасады.
Ⅱ, Кіраванне пакоем дазавання
1. Сфармулюйце сістэму кіравання дазавальнай пакоем і рэкамендацыі па дазавальнай рабоце;
2. Сыравіна, каляровы парашок і машына для змешвання ў пакоі дазавання павінны быць размешчаны ў розных зонах;
3. Сыравіну (матэрыялы з рота вады) трэба добра класіфікаваць і маркіраваць;
4. Каляровы парашок трэба размясціць на стойцы для каляровага парашка і добра пазначыць (назва каляровага парашка, нумар каляровага парашка);
5. Змяшальнік павінен быць пранумараваны/маркіраваны, а таксама правільна выкарыстоўваць, чысціць і абслугоўваць змяшальнік;
6. Расходныя матэрыялы для ачышчальнай і змешвальнай машыны (пнеўматычны пісталет, пажарная вада, анучы);
7. Падрыхтаваны матэрыял павінен быць запячатаны або перавязаны машынай для запячатвання пакетаў і замацаваны ідэнтыфікацыйнай паперай (указваецца: сыравіна, нумар каляровага парашка, машына, дата дазавання, назва/код прадукту, персанал дазавання і г.д.);
8. Дошка выкарыстаных інгрэдыентаў і апавяшчэнне аб інгрэдыентах, а таксама запісаныя інгрэдыенты;
9. Белыя/светлыя матэрыялы неабходна змешваць спецыяльным міксерам і падтрымліваць навакольнае асяроддзе ў чысціні;
10.Інгрэдыенты навучання бізнес-ведам, службовым абавязкам і сістэме кіравання;
Ⅲ.Кіраванне памяшканнем пылападобнага матэрыялу
1. Сфармулюйце сістэму кіравання драбільна і рэкамендацыі па драбільнай рабоце.
2. Матэрыялы для ўваходу вады ў памяшканне драбнення павінны быць класіфікаваны/размешчаны па зонах.
3. Паміж драбнілку трэба выкарыстоўваць сепаратар, каб прадухіліць выплюхванне смецця і стварэнне перашкод.
4. Мяшок з разбітым матэрыялам павінен быць своечасова запячатаны і замацаваны ідэнтыфікацыйнай паперай (указваецца: назва сыравіны, колер, нумар каляровага парашка, дата разбітага матэрыялу і драбнілку і г.д.).
5. Драбнілку трэба пранумараваць/маркіраваць, яе трэба выкарыстоўваць, змазваць і абслугоўваць.
6. Перыядычна правярайце/падкручвайце крапежныя шрубы лопасцяў драбнілкі.
7. Празрысты/белы/светлы водны матэрыял павінен быць здробнены стацыянарнай машынай (лепш аддзяліць пакой для драбнення матэрыялу).
8. Пры замене матэрыялу рота вады з розных матэрыялаў і драбнення неабходна старанна ачысціць драбнілку і лязо, а таксама падтрымліваць навакольнае асяроддзе ў чысціні.
9. Забяспечыць ахову працы (нашэнне вушных затычак, масак і павязак на вачах) і тэхніку бяспекі на драбнілку.
10. Адказны за бізнес-навучанне, навучанне службовай адказнасці і навучанне сістэмы кіравання драбнілку.
Ⅳ.Кіраванне цэхам ліцця пад ціскам на месцы
1. Выканайце добрую працу ў аддзеле планавання і рэгіянальным аддзеле цэха ліцця пад ціскам, разумна ўкажыце вобласць размяшчэння машыны, перыферыйнага абсталявання, сыравіны, формаў, упаковачных матэрыялаў, якаснай прадукцыі, дэфектнай прадукцыі, водных матэрыялаў і абсталявання і выразна пазначыць.
2. Працоўны стан машыны для ліцця пад ціскам павінен быць завешаны "таблічкай стану".
3. Адказны за «5S» кіраванне вытворчага ўчастка цэха ліцця пад ціскам.
4. Выраб «тэрмінова» павінен прадугледжваць выхад у адну змену, а таксама вешаць таблічку тэрміновага.
5. Правядзіце ў сушыльнай бочцы «лінію кармлення» і ўкажыце час кармлення.
6. Выканайце добрую працу па выкарыстанні сыравіны, кантролі матэрыялу сопла і праверце колькасць адходаў у матэрыяле сопла.
7. Выканайце добрую працу патрульнай інспекцыі ў працэсе вытворчасці, а таксама ўзмацніце выкананне розных правілаў і нормаў (своечасовае кіраванне хадой).Разумнае размяшчэнне персаналу аэрапорта, узмацненне праверкі/нагляду за выкананнем працоўнай дысцыпліны на месцах.
8. Адказны за расстаноўку кадраў і змену цэха ліцця пад ціскам на час прыёму ежы.
9. Чысціце, змазвайце, абслугоўвайце і вырашайце ненармальныя праблемы машыны/формы.
10. Сачыце за якасцю прадукцыі і колькасцю прадукцыі і ліквідуйце анамаліі.
11. Праверка і кантроль метадаў наступнай апрацоўкі і метадаў упакоўкі гумовых дэталяў.
12. Праверце бяспеку вытворчасці і ліквідуйце магчымыя рызыкі бяспекі.
13. Праверце, перапрацуйце і ачысціце ўзоры сайта, карты працэсу, інструкцыі па эксплуатацыі і звязаныя з імі матэрыялы.
14. Узмацніць праверку і нагляд за статусам запаўнення розных заяў ібілборд.
V. Кіраванне сыравінай / каляровым парашком / вадой
1. Упакоўка, маркіроўка і класіфікацыя сыравіны / каляровага парашка / муштука.
2. Запісы аб заяўках на сыравіну / каляровы парашок / ваду.
3. Распакоўка сыравіны / каляровага парашка / вады павінна быць своечасова запячатана.
4. Навучанне пластычным уласцівасцям і метадам ідэнтыфікацыі матэрыялаў.
5. Сфармулюйце правілы прапорцыі воднага матэрыялу, які дадаецца.
6. Складзіце правілы захоўвання (стойка для каляровай пудры) і выкарыстання.
7. Сфармулюйце паказчык матэрыялаёмістасці і палажэнне заяўкі на матэрыяльны дадатак.
8. Рэгулярная інвентарызацыя сыравіны / каляровага парашка / вады, каб прадухіліць страты матэрыялу.
Час публікацыі: 31 студзеня 2023 г